코어 방적사 직물을 만드는 데 사용할 수 있는 새로운 유형의 원사입니다. 서로 다른 단섬유를 결합하여 독특한 원사 구조를 형성함으로써 만들어지며 다른 유형의 원사에 비해 많은 장점을 가지고 있습니다.
코어 방적사는 일반적으로 화학 섬유 필라멘트를 코어 실로 사용하고 다양한 스테이플 섬유를 감싸서 외피를 형성합니다. 외장은 면 및 폴리에스터 연속 필라멘트사를 포함한 다양한 재료로 만들어질 수 있습니다.

스펀 래핑된 스테이플 섬유는 일반적으로 코어 필라멘트 주위에 여러 번 꼬여 성능과 표면 특성을 향상시켜 원하는 물리적 특성과 특성의 조합을 달성합니다. 코어 방적사의 두 가지 구성 요소는 서로의 장점과 단점을 최대한 활용하는 동시에 핸들링, 강도 및 편안함 측면에서 성능을 향상시킬 수 있습니다.
양끝 꼬임은 코어 회전 재봉사의 내구성을 높이고 마모에 대한 저항력을 높입니다. 또한 코어 필라멘트의 면 피복을 향상시킵니다.
방적 전에 코어 방적사를 비틀면 기계적 특성도 향상됩니다. 또한, 봉제 과정에서 발생하는 줄무늬 문제를 최소화합니다.
코어 방적사를 회전시킬 때 보빈을 타래에 감을 때 보빈에 장력을 유지하는 것이 중요합니다. 끝 부분이 흐트러져 작업물이 손상될 수 있으므로 피하고 싶기 때문입니다.
대부분의 숙련된 스피너는 휠에 너무 많은 비틀림을 형성하지 않고도 회전할 수 있지만 실을 오리피스로 끌어당기는 데 어려움이 있으면 장력을 추가하십시오. 주는 사람은 보빈에 실의 길이를 부여하고 회전할 때 바퀴가 구멍으로 잡아당기는 것을 느끼는 것을 좋아하는 반면, 받는 사람은 보빈에 짧고 일정한 실 조각을 공급하는 것을 좋아합니다.